1、項目概況：國家級經濟開發區——山西大同市（shì）禦東汙水處理廠，總（zǒng）設計規模10萬（wàn）噸/日。

2、汙（wū）水來源：主要（yào）是醫藥工業園廢水及（jí）醫藥中間體廢水，為難生物（wù）降解的大分子有機物及抗生素（sù）等，具有成分複（fù）雜、有機物含（hán）量高（gāo）、毒性大、色度深、含鹽量高和降解難度大等特點，生物抑製作用較明顯，是典型的難降解工業廢水。

3、深度處理工藝的變遷：臭氧——流化床芬頓——磁芬頓

汙水廠一期最開始采用了臭氧催化氧化工藝，工（gōng）程化後（hòu）沒有達到預期的處理效果，後續改造成流化（huà）床芬頓；

二期項目采用磁芬頓；

4、一期項目使用流化床（chuáng）芬頓，運維（wéi）痛點：

• 1）藥劑投（tóu）加量大；
• 2）回流泵電耗高（gāo） + 回流泵故障率高；
• 3）須定期更換填料；
• 4）反應（yīng）器易堵塞，須經（jīng）常對塔內布水器進行疏通，現（xiàn）場操作人（rén）員的工作負荷極大；
• 5）工藝鏈長：芬頓出水約47mg/L，後續需配（pèi）套砂濾+碳濾才能滿足最終出（chū）水小於40mg/L；
• 6）每年維修成本超過200萬；

5、二期（qī）4組數據

• 1）工藝（yì）3變1：出水穩定小於40mg/L，無需再使用砂濾+碳濾，工藝鏈（liàn）縮短；
• 2）係統故障率下降90%：大幅降低現場的工作負荷，同時，也無需（xū）更換或補充填料；
• 3）每（měi）年節約近100萬度電：大幅降低電耗及碳排放（fàng）量；
• 4）綜（zōng）合運行成本下（xià）降40%：每年節約運行成本超過1500萬。

一（yī）期（qī）流化床芬（fēn）頓反應器，密密麻麻的的泵和管道，地麵較髒

二期磁芬頓反應器，無需回流泵（bèng），省去諸多管道，地（dì）麵（miàn）幹淨（jìng）整潔