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磁芬頓(dùn)技術在10萬方/天醫藥工業園廢水中成功投(tóu)運

發布(bù)時間:2024-07-01 點擊數:405


一、項目背景

大同(tóng)市禦東汙水處(chù)理廠處理規模10萬方/天,廢水主要成分為醫藥廢水醫藥中(zhōng)間體廢水具有成分複(fù)雜(zá)、有機物含量高、毒性大、色度深含鹽量(liàng)高、降解難度大等特點上遊來水經過醫藥企業廠內預處理後的出(chū)水殘留物主要為難生物降解大分子有機物(wù)及抗(kàng)生素等,生物抑製作用較明顯,是典型(xíng)的難(nán)降解工業廢水。

該項目(mù)一期最開(kāi)始采用了臭氧氧化工藝,工程化後沒有達到預(yù)期的處(chù)理效果,後續改造成流化床芬頓;二(èr)期項目采用磁芬(fēn)頓(dùn)。

近(jìn)日(rì),廣州香蕉视频入口污承擔的大同市(shì)禦(yù)東汙水廠改擴建工程(chéng)磁芬頓工藝段成功投入運營(yíng)。

二、一期項目使用流化床芬頓,存在以下運維痛點:

1、藥劑耗量大;

2、回流泵電耗高,故障率高;

3、須(xū)定期更(gèng)換填料;

4、反應器易堵塞,須經常(cháng)對塔內布水器進行疏通,現場操作人員的(de)工作負荷極大;

5、工藝鏈長:芬頓出水約47mg/L,後續需配套(tào)砂濾+碳濾才能實現最終出水小於40mg/L;

6、每年維修成本超過200萬

三、項(xiàng)目實際運(yùn)行效果

1、工藝3變(biàn)1出水穩定(dìng)小(xiǎo)於40mg/L,無需(xū)再(zài)使用砂濾+碳(tàn)濾,工藝鏈縮短

2、係統(tǒng)故障(zhàng)率下降90%:大幅降低現(xiàn)場的工作負荷,同(tóng)時,也(yě)無(wú)需更換或補充填料;

3、每年節約近100萬度電:大幅降低(dī)電耗及碳排放量;

4、綜合運行成本下降40%:每年節約運行成本超過1500萬

該項目(mù)是廣州香蕉视频入口污磁芬頓技術應用於製藥廢水的(de)標誌(zhì)性項目,也為毒(dú)性大、生物降解差深度處理成本高難降解廢水的解決提(tí)供成功範例。


四、項目(mù)現場(chǎng)


項(xiàng)目一期使(shǐ)用流(liú)化床芬頓,因回流泵(bèng)故障率高,容易漏液,現場地麵較髒;實(shí)際運行中,存在藥劑投加量大、回(huí)流泵兩高(電耗高+故障率高)、芬(fēn)頓塔維檢修費用高等問題,特別是因為配套(tào)使用填料(liào),非常容(róng)易發生(shēng)板(bǎn)結和堵塞(sāi),檢修頻繁,現場操作人(rén)員的工作(zuò)負荷極大,因(yīn)此亟需技術升級,提效降碳節能

項目二期選用磁芬頓,對(duì)比(bǐ)流化床(chuáng)芬頓,無需配套使用回流泵,現場少(shǎo)了諸多管(guǎn)道,地麵幹淨整潔,沒(méi)有回流泵的檢(jiǎn)修、沒有填料的更換、沒有塔內布水器的疏通,不會發生反應(yīng)器的板結和堵塞,降低了(le)現場操(cāo)作人員的工作(zuò)負荷。

五、香蕉视频入口污Super Cheap磁芬(fēn)頓源自德國的技術

流化床芬頓:經生化處理後的COD大(dà)多是屬於極難降解的溶解性有機物,其周圍都被大量的(de)水分子包圍,羥基自由基很難接觸(chù)到COD,采用飽和攻擊的方法(fǎ),用幾倍於COD的 H2O2去氧化,H2O2的消耗量極(jí)高;在實際工程項目中,體現為:雙氧(yǎng)水投加(jiā)量高,後續(xù)需配套脫氣池


Super Cheap磁芬(fēn)頓技術:先(xiān)將廢水磁(cí)化,改變汙染物分子與水分子之間的排(pái)列次序,使羥基自由(yóu)基很容易接觸到COD,采用(yòng)定點清除的方法去氧化COD,H2O2的(de)消耗量極低,隻有流(liú)化床芬頓的30-40%。在實際工程項目中,體現為:雙氧水投加量少,無需配套脫氣(qì)池

香蕉视频入口污Super Cheap磁芬頓技術(shù),具有“無需使用填料,運行成本超低,反應器(qì)零故障”的卓(zhuó)越特點,已經在全國諸多工業園(yuán)區汙水處理項目中得(dé)到實際驗證,在業內塑造了良好的技術口碑和質量品牌。

六、芬頓技術的發展

芬(fēn)頓(dùn)技術經過多年的發展,已經形成三代較典型的技術(shù):

芬(fēn)頓1.0:傳統芬頓,又稱土芬頓:無反應器+無(wú)填料

芬頓2.0:流化床芬頓:反應(yīng)器+配(pèi)套使用填料

芬頓3.0:磁芬頓(dùn):反應器+無填料


三代芬頓技(jì)術對比一(yī)覽表

技(jì)術路線(xiàn)

工藝特點

運(yùn)行特點

芬頓1.0

傳統芬頓

1、無反(fǎn)應(yīng)器+無填料,均相反應;

2、藥劑耗量(liàng)較大;

3、可視(shì)為加藥設備的組合;

1、COD去除率較低,運行成(chéng)本較高;

2、汙(wū)泥量大,容(róng)易返色;

3、對現場技術(shù)人員的依賴非常強;

芬頓2.0

流化床芬頓

1、有(yǒu)反應器+有填料,均相反應+非均(jun1)相反應;

2、利用填料(liào)(石英砂或鐵碳類催化材料)增加非均相反應,提高氧(yǎng)化效率;

1、需(xū)配(pèi)套(tào)使用填料(liào)是(shì)最(zuì)基本(běn)特征,填料作(zuò)為(wéi)易耗品,固定周期內需(xū)定(dìng)期更換或補充(約0.1元/噸水);

2、反應器易發生板結,維護成本高;

3、雙氧水過量投加(jiā),須配套脫氣;


芬頓3.0

磁芬頓(dùn)

1、有反(fǎn)應器+無填料(liào),均相反應;

2、一無三(sān)低(無需使用填(tián)料(liào),

藥劑耗量低+電耗低+汙泥量低);

1、綜合(hé)運行成本(běn)超級低(dī);

2、反應器零(líng)故障,無檢修,不停產;

3、雙氧水投加量少,無(wú)需配套脫氣;



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